2019/09/04
什么是解決高塔熔體造粒緩釋復(fù)混肥生產(chǎn)工藝?
高塔熔體造粒緩釋復(fù)混肥的生產(chǎn)過程是在尿素或硝酸銨熔融液中配入一定比例的經(jīng)過加熱的磷、鉀元素以及填充料和生物酶抑制劑,使其形成具有流動性良好的低溫共熔體,然后在造粒塔中進(jìn)行噴淋造粒,當(dāng)噴淋滴珠在造粒塔中下落并與上升的空氣流接觸時,便產(chǎn)生了冷卻和固化,形成外觀光滑、圓潤的并有帶有針孔狀的高氮緩釋復(fù)混肥料。
在高塔熔體造粒緩釋復(fù)混肥的生產(chǎn)過程中,將有2個不利于該肥生產(chǎn)的副反應(yīng)生成。一是尿素在加熱過程中,極易形成縮合反應(yīng),生成縮二脲,對農(nóng)作物帶來危害,在農(nóng)業(yè)上使用后往往造成燒種燒苗事故;另一則是加熱后的尿液和磷酸一銨混合超出工藝規(guī)定時間會發(fā)生聚合反應(yīng),并分解產(chǎn)生聚合磷酸鹽,聚合磷酸鹽更加粘稠,易堵塞噴淋造粒噴頭,使生嚴(yán)過程無法進(jìn)行。
怎么解決高塔熔體造粒緩釋復(fù)混肥生產(chǎn)中的不利反應(yīng)?
針對以上2個問題,采取的措施是在工藝上嚴(yán)格控制尿素的熔融溫度,將尿液的輸送管道設(shè)計為夾套輸送管道,夾套內(nèi)通入蒸氣保溫,防止尿液結(jié)晶,并采取尿液連續(xù)熔融,加快使用的措施,縮短了尿液停留的時間,減緩了尿液積溫,從而避免了尿素的縮合反應(yīng),減少了縮二脲生成。同時將尿素熔融,磷酸一銨、氯化鉀的加熱工序移至塔頂,當(dāng)熔融尿液與加熱后的磷酸一銨、氯化鉀在混合供需充分混合后立即進(jìn)入噴淋造粒器進(jìn)行造粒,這樣物料間的聚合反應(yīng)以及所和反應(yīng)尚未完全進(jìn)行時,物料即造成了顆粒。據(jù)此可有效的避免噴淋造粒噴頭的堵塞同時,同時又能避免縮二脲生成,并大大降低塔式熔體造粒復(fù)合肥產(chǎn)品縮二脲的含量,可有效的避免該產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)使用容易造成燒種燒苗事故的發(fā)生。
本次牛糞全套有機肥料設(shè)備生產(chǎn)工藝采用槽式好氧發(fā)酵,利用翻堆槽發(fā)酵既干凈又能最大化的利用有限的場地,增加糞便處理量。由于客戶對于顆粒有機質(zhì)含量以及NPK有特殊要求,因此我們?yōu)榭蛻魧iT定制了一臺三倉的靜態(tài)配料系統(tǒng)。
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